Pri výrobe pradenia sa často stretávajú s problémami, ako sú balenie detských postieľok, krakovacích postieľok, konkávnych záster, zlomených záster a upínacích záster, ktoré majú priamy vplyv na kvalitu odstreďovania a normálnu výrobu. Aké sú spoločné problémy s používaním detských postieľok a záster? Ako to vyriešiť?
Navíjací problém
Najvýznamnejším problémom pri výrobe a používaní COTS je častý výskyt problémov s navíjaním, čo má za následok ťažkosti s výrobou, ovplyvňujúce kvalitu priadze a normálnu výrobu. Použitie mäkkých elastických postieľok bez úpravy má veľmi významný vplyv na zlepšenie rovnomernosti priadze, ale problém navíjania je vážny. Existujú dva spôsoby, ako vyriešiť tento problém, jeden je zlepšiť navíjací odpor detských postieľok, druhý je zlepšiť výrobné podmienky (prostredie) a zlepšiť prispôsobivosť detských postieľok.
1) Aby sa zlepšila vinutosť detských postieľok, povrch detských postieľok s vysokou tvrdosťou sa zvyčajne potiahne povlakom, zložka a: B je 1: 2-1: 3 a pridá sa niekoľko kvapiek zložky D (špeciálny navíjač); povrch detských postieľok môže byť ošetrený mikrovlnami so strednou tvrdosťou a zložka a: B je 1: 10-1: 15. Povrch detských postieľok s nízkou tvrdosťou je ošetrený špeciálnym prostriedkom proti navíjaniu. Zložka A: B je 1:11 ~ 1:18, čo môže výrazne zlepšiť vlastnosti návinov proti navíjaniu a má malý vplyv na rovnomernosť priadze.
2) Čím vyšší je obsah cukru v bavlne, tým ľahšie je zabaliť detskú postieľku. Dbajte na to, aby ste kontrolovali podiel použitia polysacharidovej bavlny. Je lepšie neprekročiť 30% v lete a 60% v zime. Bavlna s vysokým obsahom cukru potrebuje na predúpravu špeciálny odstraňovač cukru. Podiel odstraňovača cukru môže v lete dosiahnuť 100%. V zime je možné podľa skutočnej výrobnej situácie použiť malé množstvo alebo žiadny odstraňovač cukru.
3) Teplota prostredia a vlhkosť vzduchu majú veľký vplyv na navíjanie detskej postieľky. Všeobecne je obsah cukru v bavlne Xinjiang alebo bavlne Gansu vyšší, čo je citlivejšie na relatívnu vlhkosť dielne. Relatívna vlhkosť zvlákňovacej dielne by pri výrobe nemala prekročiť 60%. V prípade mäkkých elastických detských postieľok, ktoré sa nespracovávajú, by teplota zvlákňovacej dielne v zime nemala byť menšia ako 28 ℃, aby sa zachovala elasticita a prídržná sila postieľok a znížil sa jav zlyhania ťahu.
4) V dôsledku elektrostatického účinku zvlákňovacích odrôd celulózy, ako sú viskóza, modal, Tencel, vlákno z bambusovej buničiny atď., Sa detské postieľky veľmi ľahko vrátia do kvetu v konečnom paralelnom procese, ktorý má nielen veľa zlomených koncov, ťažké riadiť, ale má tiež veľa chybných výrobkov. Nanášanie antistatického olejového činidla na povrch balenia celulózovej suroviny môže účinne vyriešiť problém, podľa ktorého sa kočky v konečnom procese miešania ľahko vrátia do kvetu.
Problém s priadzou a prievanom
V skutočnej výrobe sa „hrudkovitá priadza“ často objavuje na ťažnom ráme a rovingovom ráme a spriadací rám sa často nedá otvoriť, čo vedie k zvýšeniu zlomených koncov, defektom priadze a ťažkostiam pri výrobe. Analýzou je problém spôsobený najmä nesprávnym použitím zásterky detskej postieľky v oblasti ponoru a zodpovedajúcou konfiguráciou procesu.
1) Aby sa zlepšila rovnomernosť priadze, obvykle sa používa technológia ťahania „tesného oddelenia, silného tlaku“ alebo „dvoch veľkých a jedného malého“ (tj veľké zatočenie, veľké oddelenie spätného chodu a malý ponorný spätný ťah mnohonásobne). Keď je v kritickom procese, hoci je priadza najlepšia, je tiež najnebezpečnejšia a náchylnejšia ku kvalitatívnym nehodám, preto by sa kritickému procesu malo v najväčšej možnej miere vyhnúť.
2) Podľa princípu pradenia, s cieľom dosiahnuť hladkú prácu, by sa skutočná prídržná sila čeľuste pozostávajúcej z detskej postieľky (zástera) a valca mala prispôsobiť ťažnej sile a podmienke vypracovania musí byť minimálna prídržnosť. sila je väčšia ako maximálna ťažná sila. Ak uchopovacia sila nie je dostatočná na prekonanie napínacej sily, spôsobí „pupienkovú priadzu“ na ráme na kreslenie a rovingovom ráme a jav fukovania v ťahu na rotačnom ráme.
3) Keď sa na kresliacom ráme a rovingovom ráme objaví „hrudkovitá priadza“, alebo sa na pradiacom ráme nedá otvoriť ťahanie, prvým krokom je skontrolovať, či komponenty ťahu, ako sú detské postieľky, zástery, valčeky, horné a dolné kolíky, tlak tyče a kolíska sú v dobrom stave a včas vymeňte chybné komponenty; upraviť konfiguráciu procesu, aby sa zabránilo nadmernému vypracovaniu; Výkresový rám môže správne zdvihnúť prítlačnú tyč, zväčšiť vzdialenosť valčekov alebo správne rozmiestnenie ťahu. Zvýšiť pomer ťahu zadnej oblasti; rovingový rám a spriadací rám sa môžu nahradiť väčším rozperným blokom a rozmiestnenie valčekov sa môže vhodne zväčšiť alebo sa môže zvýšiť pomer ťahu zadnej oblasti.
4) Ak je miera opätovného získania vlhkosti u polotovarov vysoká, je tiež ľahké vyrobiť „kusovú priadzu“ alebo fenomén ťahania, najmä ak suroviny pršajú, daždivé počasie alebo čas dovolenky sú dlhé, polotovary sú viac náchylné na vlhkosť. Keď sa vlhkosť polotovarov zvyšuje, koeficient trenia medzi vláknami sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje, čo sťažuje vypracovávanie. Preto, keď je miera opätovného získania vlhkosti u polotovarov veľká, relatívna vlhkosť procesu predpradenia by sa mala náležite znížiť a práce na ochrane a odvlhčovaní tepla by sa mali vykonávať dostatočne včas počas dovolenky.
Problémy, ako sú konkávne gumové krúžky
Niekedy má spriadací rám konkávnu hornú zásteru, ohnutú spodnú zásteru alebo oblasť spätného ťahu. Je to spôsobené najmä nesprávnou technológiou navrhovania v strednej zóne.
1) Pri zvlákňovaní odrôd polyesterovej bavlny je vybraný rozperný blok malý, čo spôsobí, že čeľuste gumových krúžkov budú príliš tesné, pohyb horného gumového krúžku nie je stabilný, čo vedie k pošmyknutiu a prepadnutiu, čím sa vytvorí stredná konkávna časť horný gumený prsteň. Preto správne zväčšenie rozperného bloku môže eliminovať konkávny jav horného gumeného krúžku.
2) Železný valec zohráva pri prevádzke horného gumeného krúžku hnaciu a kontrolnú úlohu. Pri dlhodobom používaní, ovplyvňovanom teplotou a vlhkosťou a zvyškovými kyslými látkami na povrchu gumeného prstenca, je povrch železného valca ľahko hrdzavý a znečistí a hrdzaví vnútornú vrstvu gumeného prstenca. gumový krúžok je nestabilný a zlomený. V súčasnosti sa široko používajú nové technológie, ako je stredný gumový valec, stredný a horný valec z uhlíkových vlákien, stredný a horný valec hliníkovej podšívky, stredný a horný valec sieťky a horný kolík z uhlíkových vlákien. , ktoré môžu efektívne vyriešiť problém ovládania výkresu v strednej oblasti.
3) Pri zvlákňovaní čistého polyesteru alebo jeho zmesových odrôd je ľahké zásteru upnúť. Hlavným dôvodom je to, že po zlomení konca pradenia je predný gumový valec alebo valec spletený kvetmi a pevnosť priľnavosti prednej čeľuste je znížená, zatiaľ čo polyesterové vlákno je dlhé a ťažná sila je veľká, ktorá stále zostáva poháňa gumený krúžok, aby sa posunul dopredu, a pohyb dolného gumového krúžku na spodnom kolíku je zablokovaný, čo vedie k upnutiu gumeného krúžku. Druhou príčinou je zlyhanie ťahu napínacieho rámu dolnej zástery, ktoré spôsobuje skĺznutie spodnej zástery. Preto je potrebné čo najviac znížiť zlomenie priadze, robiť časté cykly pracovníkov na zmeny, vyrovnať sa so zlomením v čase a včas nahradiť chybný napínací rám.
4) Plocha ponoru po odstreďovaní musí byť voľná. Je to hlavne spôsobené nedostatočnou prídržnou silou stredného valca a železného valca. Najprv skontrolujte a vymeňte zlé časti ťahu v strednej oblasti, správne posuňte železný valec vpred, zvýšte prídržnú silu v strednej oblasti a taktiež niekoľkokrát zvýšte ťah v zadnej časti.
Zástera je dôležitým spriadacím zariadením, ktoré má veľký vplyv na kvalitu priadze. Všetky spriadacie podniky by mali pripisovať veľkú pozornosť správe detských postieľok. Vzhľadom na všetky druhy problémov pri používaní detských postieľok a zásteriek by sa mali starostlivo analyzovať a riešiť v spojení so skutočnou výrobou podniku.
