S neustálym rozvojom moderného textilného priemyslu, zvyšovaním objemu medzinárodného obchodu s textilom, diverzifikáciou textilných výrobkov a neustálym zvyšovaním úrovne kvality si medzinárodný trh vyžaduje stále viac a viac kvalitnej bavlnenej priadze, ktorá kladie vyššie požiadavky na kvalita domácej bavlnenej priadze. Viac neps ovplyvňuje nielen kvalitu a vzhľad priadze a povrchu tkaniny, ale tiež ovplyvňuje kontinuitu procesu farbenia a konečnej úpravy, spriadania a tkania. Preto je&"93 štandardných GG". zvyšuje vyšetrenie počtu NEP v porovnaní s&"78 štandardných GG" a neps sa stáva jedným z hlavných indexov na meranie kvality priadze. Jedným z problémov, ktoré treba urýchlene vyriešiť, sa stalo, ako prísne kontrolovať neps vo výrobnom procese s cieľom zabezpečiť kvalitu konečných výrobkov.
1. Definícia a testovacia metóda Neps
Veľký počet experimentov ukazuje, že 60 - 70% neps je spôsobených zlými vlastnosťami surovej bavlny, ale aj zlým zvlákňovacím procesom. Podľa normy GB / T 398-93 sú neps vyrobené z vlákien, nezrelej bavlny alebo tvrdej bavlny kvôli nízkej kvalite valcovania alebo zlému spracovaniu počas pradenia. Spôsob inšpekcie je nasledujúci: pri osvetlení najmenej 400 lx sa svetlo vstrekuje z ľavej zadnej strany, uhol inštalácie inšpekčnej plochy je 45 ° ± 5 ° s horizontálnou rovinou, inšpektor' Zameriavacia čiara je vo zvislej čiare s prameňom priadze a inšpekčná vzdialenosť je založená na zásade, že zrak inšpektora'
2. Vzťah medzi vlastnosťami surovej bavlny a nití priadze
Pokiaľ ide o vzťah medzi fyzikálnymi vlastnosťami surovej bavlny a neps, v posledných rokoch veľké množstvo štúdií doma iv zahraničí preukázalo, že zrelé bavlnené vlákno má malú kapacitu absorpcie vlhkosti, veľkú pevnosť jedného vlákna, prirodzenejšie zlisovanie a dobrú elasticitu. a tuhosť. Preto má silnú pevnosť v ťahu, tlaku a ohybe a nie je ľahké ho v procese spracovania poškodiť a vlákno je trené povrchovým trením. Súčasne je poškodenie a lom vlákna pod mechanickou silou v proces otvárania, štrajkovania, mykania a kreslenia je menší a zvýšenie rýchlosti krátkych vlákien je menšie. Preto je pravdepodobnosť vzniku NEP menšia. Vzťah medzi koeficientom zrelosti a počtom NEP priadze je uvedený na obrázku 1.
3. Vzťah medzi mykaním a neps
Veľký počet štúdií ukazuje, že Neps na bavlnenej sieťi v podstate určujú nepy priadze. Z tohto dôvodu je ako kontrolovať neps veľmi dôležité, ako znížiť počet nepérov a zlepšiť účinok mykania mykacieho stroja. Cez prax výroby v našej škole sme urobili nasledujúce práce.
3.1 rozumné rozdelenie fúkania a mykania na zlepšenie štruktúry a kvality bavlny
Veľké nečistoty, ktoré sa dajú ľahko oddeliť a odstrániť, sa odstránia procesom otvárania a čistenia a malé nečistoty s vláknami s väčšou adhéznou silou sa odstránia mykaním. Pre samotný mykací proces sú sterilné semená, tuhá bavlna a odumreté vlákna v lone čiastočne vylúčené z príjemcu, zatiaľ čo semená s trieskami z osiva vlákien, nečistoty z jemných vlákien, neps a krátke vlákna sú z krycej dosky valca vylúčené. Súčasne by sa mala venovať pozornosť zlepšeniu štruktúry bavlnenej cievky a zníženiu počtu zväzkov háčikovitých a voľných bavlnených zväzkov, ktoré sa dajú ľahko vytvoriť v bavlnenej rolke. Všeobecne je účinnosť odstraňovania nečistôt odoberača vo valci regulovaná medzi 50 až 60%, zatiaľ čo účinnosť krytu valca je regulovaná na 3 až 10% a obsah nečistôt v zelenom páse je regulovaný pod 0,15%. Preto je lizer kľúčovým bodom odstraňovania nečistôt v procese mykania. Dokážeme prispôsobiť technológiu zúženej kvapkovej zóny, zmeniť prvky na mykanie a odstránenie nečistôt, dĺžku a hlavnú vzdialenosť a posilniť odstraňovanie neps a nečistôt.
3.2 zlepšiť účinnosť mykania mykacieho stroja
Silné mykanie mykacieho stroja môže zlepšiť stupeň jednoduchého vlákna, ktoré vedie nielen k oddeľovaniu vlákien a nečistôt, znižuje zapletenie vlákien, ale tiež uvoľňuje niektoré neppy v bavlnenej rolke. Preto vyberáme nové odevy s dobrým mykacím účinkom pre valec, kryciu dosku, nárazník a odoberač vo valcovom oblečení a prijímame menšie odstupy od krycej platne valca, nárazníka valca, odoberača valcov v kotúči a odoberača v doske na podávanie valca. Zvyšuje nielen schopnosť mykania držiteľa vo valci, ale tiež zlepšuje voľnosť mykania a opakovanú mykanie valca a krycej dosky.
Skúškou vidíme, že počet Nepkov v nízkorýchlostnom tesnom rozchodníku je vyšší ako počet nepokojných vysokorýchlostných rozchodoch; počet Neps v prameňoch sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obrysom; stupeň mykania sa zvyšuje so zvyšovaním rýchlosti valca, čo robí vlákno úplne mykaním a ľahko sa eliminuje neps. Medzitým sa priemerná mykacia sila na povrch ihly jednotky a vlákno znižuje a vlákno nie je ľahké namáhať a predĺženie je príliš veľké. Tesný obrys zaisťuje kontakt zubov ihly s vláknom viac, vlákno sa ľahko udržiava zubom ihly, zub ihly preniká hlboko do vlákna, zlepšuje sa mykanie a neps sa ľahko odstraňuje.
3.3 zlepšujú prenos vlákien a znižujú tvorbu nových nep
Základným dôvodom vzniku nových Nepkov na mykacom stroji je trenie a trenie medzi vláknami a neobvyklé javy, ako je vracajúci sa kvet, vinutie kvetu a závesný kvet, ľahko spôsobujú násilné trenie, ktoré vedie k tvorbe neps trenie a trenie vlákien. Hlavnými dôvodmi vracania, vinutia a zavesenia kvetov sú nesprávny pomer rýchlosti alebo rozstup alebo nedostatočná ostrosť a plynulosť otvárania mykacích prvkov. Preto s ohľadom na vyššie uvedené dôvody prijímame najmä nasledujúce zodpovedajúce opatrenia, aby sme eliminovali jav trenia vlákna a silného trenia. Po prvé, pomer rýchlosti valcových zhutňovačov vo valci by mal byť správne nakonfigurovaný, aby sa zabezpečil normálny prenos vlákien a znížil návrat kvetov; po druhé, je potrebné venovať pozornosť stavu mykacích prvkov, a to iba pomocou&"štyri body a jedna presnosť GG"; môže byť odberateľ vo valcoch, valcoch, krycích doskách a zuboch nárazových ihiel udržiavaný ostrý s dobrým výkonom vpichu, aby sa zabezpečilo presné rozmiestnenie každej časti; po tretie, zabezpečte hladký a hladký priechod vlákien, aby sa znížilo zavesenie kvetov vlákien v procese pohybu fenomén.
3.4 posilňovanie riadenia teploty a vlhkosti s cieľom regulovať opätovné získavanie vlhkosti vlákna
Bavlnené vlákno má pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti vysokú plasticitu, zlú odolnosť proti ohybu, ľahkú priľnavosť medzi vláknami a ľahkú tvorbu neps. Najmä v prípade surovej bavlny so zlou zrelosťou je ľahšie absorbovať vlhkosť a tvoriť neppy pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti. V dôsledku zlej elasticity vlákna pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti sa bavlnené vlákno v pracovnej oblasti krycej dosky často stáva neps, pretože sa nečesáva. Relatívna vlhkosť mykacieho procesu sa preto udržiava na nízkej úrovni, zvyčajne 55 - 60%, takže vlákna sú v kontinuálnom odvlhčovacom stave, aby sa kontrolovalo opätovné získavanie vlhkosti u polotovarov, aby sa znížila súdržnosť medzi vláknami, udržujú dobrú elasticitu a tuhosť, ktorá vedie k otváraniu, odstraňovaniu nečistôt, mykaniu a prenosu, a znižuje trenie medzi vláknami a zubami ihly a vyplňuje medzeru v ihle.
4. Záver
Prostredníctvom vyššie uvedenej analýzy môžeme vyvodiť tieto závery:
(1) Pravdepodobnosť vytvorenia neps v procese spracovania na vlákno so zlou zrelosťou je vyššia ako pravdepodobnosť normálneho bavlneného vlákna.
(2) Konfigurácia procesu procesu mykania je kľúčom k ovplyvneniu počtu nep. Aby sa posilnil účinok odstránenia nepp a nečistôt v odberovom valci, mali by sme implementovať procesný princíp&„tesné rozstupy a silný mykanie GG“, primerane zvýšiť rýchlosť valca a venovať pozornosť&štyri predné a jedno presnosť&;, zlepšujú prenos vlákien a znižujú tvorbu nových nep.
(3) V procese mykania by sa mala posilniť regulácia teploty a vlhkosti, aby sa znížilo množstvo nep.
