Najnebezpečnejším bodom problému s kvalitou vinutia je to, že ide o posledný proces a v zásade nie je žiadny priestor na jeho vytvorenie. Preto našou prácou je predchádzať procesu navíjania kvalitnými nehodami, a nie ich riešiť.
Mnoho správcov textilnej továrne sa stará iba o správu kvality priadze, zatiaľ čo správa o kvalite priadze jej neprikladá veľký význam. Toto je zjavná chyba. Malo by byť zrejmé, že zákazník skôr kupuje priadzu ako rúrkovú priadzu.
V tomto článku sú uvedené body úrazu pri viacbodovom vinutí a sú uvedené aj metódy prevencie. Aj keď sú obmedzené na staromódny bežný proces navíjania, majú veľkú referenčnú hodnotu.
Bez dlhodobej práce v prednej línii seminára nie je možné písať také presné a zavedené technické články, ktoré sa oplatí zbierať.
Na zlepšenie kvality priadze používame v našej každodennej práci metódu prevrátenej priadze, aby sme skontrolovali kvalitu priadze. Počas inšpekcie sa zistilo, že priadza pradená na navíjačke ga014 má chyby, ako je napríklad voľná trubica, poškodenie povrchu, prekrývajúca sa priadza, zlé tvarovanie, nekvalifikovaný kĺb, priadza „pigtail“, pripevnenie lietajúcich kvetín atď. Vzhľadom na uvedenú kvalitu problémy, prijali sme príslušné opatrenia, aby sme im zabránili.
(1) Uvoľnená hadička. Defekt ukazuje, že niektoré priadze nie sú pevne navinuté na povrchu obalu, ale sú relatívne voľné, čo vedie k zlyhaniu normálneho odvíjania pri vysokej rýchlosti, čo je spôsobené príliš malým napätím priadze. Príčina tvorby: medzi oboma napínacími miskami sú zrnité nečistoty alebo veľké kvety, ktoré spôsobujú, že napínacia miska sa neotáča a napätie priadze je príliš malé; tyč sondy zlyhá a menšie napätie nemôže tyč sondy udržať, takže tyč sondy môže zdvihnúť priadzu; priadza neprechádza cez normálny kanál a napätie sa vyvíja. S ohľadom na vyššie uvedené dôvody sa napínacia miska môže včas vyčistiť a tyč sondy sa môže často opravovať. Zároveň sa dá vyhnúť spriadaniu napätia a môže sa zvýšiť informovanosť personálu o kvalite. V prípade chyby „voľnej priadze z kože“ na obale sa musí uvoľnená priadza odstrániť, aby sa zabránilo jej navinutiu na obal.
(2) Poškodenie povrchu priadze. Na povrchu bubnovej priadze sú dva druhy poškodenia, jedným je to, že povrch bubna je opotrebovaný, druhým je to, že veľký koniec bubna má kruh opotrebovania. Prvok je spôsobený poškodením samozatváracieho boxu alebo veľkým zaťažením nefunkčnej tyče na detekciu priadze obsluhou, ktorá spôsobuje, že vreteno sa po zlomení priadze automaticky nezdvihne. V takom prípade musí pracovník údržby včas opraviť poškodenú samočinnú zarážku a tyč na detekciu priadze a pracovník soustruhu nesmie s ňou manipulovať sám. Tento je spôsobený voľným jadrom vretena alebo nesprávnou relatívnou polohou drážkového valca a vretena. Ak sa zistí tento jav, opraví vreteno pracovník pred začatím výroby.
(3) Prekrývajte cievku. Prekrývajúca sa cievka je spôsobená nadmerným hádzaním cievky, nestabilnou rotáciou alebo zlyhaním prerušovaného zariadenia navíjača. Ak uhol vretena nie je správny, je ľahké vyrobiť prekrývajúcu sa cievku. Keď sa objaví tento druh vretena, malo by byť včas opravené a obrátené.
(4) Formovacie chyby. Priadza so zlým tvarovaním je spôsobená značkou priadze vo vodiacej štrbine štrbinového bubna alebo nesprávnou činnosťou obsluhy v službe. Pre tento druh vretena pracovník údržby musí brúsiť drážkový valec a obsluhujúci pracovník zastaví drážkový valec pred čistením, aby sa zabránilo poškodeniu drážkového valca a ovplyvnilo sa vytvorenie valca.
(5) Nekvalifikovaný spoj. Nekvalifikované kĺby sa zobrazujú hlavne ako prevíjanie uzlov, nízka pevnosť uzlov a chlpy veľkých uzlov. Na kontrolu kvality uzlov je potrebné nechať prevádzkovateľa v službe, aby si vyvinul zvyk kontroly uzlov, a venovať pozornosť tomu, aby sa predišlo javu pripevnenia spätného drôtu spôsobeného príliš dlhou spätnou hlavou. Zároveň sa od údržbára vyžaduje, aby každý deň kontroloval kvalitu spájania spojov, aby sa zabezpečila miera kvalifikácie spájania spojov.
(6) priadza z „malého vrkoča“. Defekt priadze je spôsobený hlavne nesprávnou činnosťou. Keď je navíjač zastavený a potom naštartovaný, priadza sa napne a potom sa stlačí rukoväť samozatváracieho boxu, aby sa zabránilo vadám priadze z dôvodu „skrútenia“ spôsobených skrútením.
(7) Chyba lietajúcej priadze. Defekt priadze je spôsobený odletom do valca za elektronickým čističom priadze alebo je vynechaný elektronický čistič priadze. Pri výrobe by sa malo čistenie okolo vretena zosilniť, aby sa zabezpečil fúkací účinok prachového dúchadla; elektronický čistič priadze by mal byť prepracovaný, aby sa znížil počet zmeškaných rezov, aby sa účinne znížili nedostatky v priadzi v cievke.
Zlepšenie vnútornej kvality priadze si vyžaduje spoločné úsilie všetkých zamestnancov. Vnútorná kvalita priadze sa môže znížiť a celková kvalita priadze sa môže zlepšiť zlepšením úrovne činnosti a zlepšením pocitu zodpovednosti.
