Účinnosť = účinnosť x ciele. Účinnosť je miera výsledku práce, ktorá zahŕňa účinnosť, efektívnosť, výkon a mieru, do akej sa snaží dosiahnuť systémové ciele. Moderný spriadací rám má vysokú rýchlosť a kolektívne doffing, vrátane všetkých mechanických pohybov ťahania a vinutia, a je to ideálne zariadenie na zlepšenie celkového výkonu. Avšak menej ako 10 miliónov vretien v Číne je spriadací stroj plne digitalizovaný. Výroba má ešte pred sebou dlhú cestu. Väčšina existujúcich rámcov spriadania dokáže splniť iba národné ekologické hospodárstvo a ušetriť energiu a znížiť spotrebu zmenou spôsobu myslenia, zlepšením celkovej efektívnosti výroby prostredníctvom nových technológií, nových procesov, nového zariadenia a nových operácií. Podľa vyššie uvedených myšlienok, aj keď neexistuje žiadny modernizovaný automatický spriadací stroj, ak tradičný spriadací stroj hovorí o „vysokokvalitnom, vysokorýchlostnom, vysokoúčinnom a nízkej spotrebe“, celom systéme, celom procese a všestranná transformácia otočného rámu ho urobí úplne novým, to znamená, že môže dosiahnuť nový spôsob. ,
Existujúci model pradenia je väčšinou v sérii FA nad storočím. Autor len pripomína, že rýchlosť vretena si autor pamätá, že rýchlosť spriadania polyesterovej priadze spriadacieho stroja v továrni na Sulun bola uvoľnená pri 18 000 ot./min., Ale udržiavacia perióda DFG2 bola krátka. Opravené raz za šesť mesiacov. Skutočná úroveň výťažnosti výrobkov z chemických vlákien presahuje 40 kg. Dokonca aj dnes, o viac ako desať rokov neskôr, niektoré podniky to nemôžu urobiť na spriadacích zariadeniach série FA. Dôvod je veľmi jednoduchý: informácie nie sú plynulé, technológia riadenia nedokáže udržať krok, veľa spoločností používa cyklus údržby špičkových zariadení na zariadeniach nižšej kategórie, kužeľová oceľová manžeta je kľúčom k zlepšeniu rýchlosti vretena , obyčajný plochý oceľový golier sa nemôže zhodovať. Samozrejme, keď sú otáčky vretena vysoké, zlomený index je voľný (30 alebo menej v prípade tisíc vretien) a index kvality nie je vysoký a existujú určité faktory.
V 21. storočí nie je úroveň výroby textilných strojov v Číne rovnaká. Najmä inovácia zariadení, presnosť výroby, spoľahlivosť a dlhá životnosť poskytujú viac možností na splnenie zvýšenia rýchlosti odstreďovania pod predpokladom zabezpečenia kvality. Za týmto účelom môžu nasledujúce práce významne zlepšiť účinnosť spriadacieho stroja.
Zvládanie rozporu medzi balíkom priadze a rýchlosťou
Zväčšite objem balenia cievky na základe rýchlosti zlomenia bez zvýšenia počtu vretien, ako je zväčšenie dĺžky cievky a zvýšenie vodiaceho zdvihu priadze. Dno a horná časť cievky sa udržiavajú vo vzdialenosti 12 mm a doffing sa predlžuje pod podmienkou zabezpečenia kvality. Čas možno použiť ako pomocné opatrenie na zníženie počtu zásobníkov; priemer oceľového prstenca od 42 mm do 38 mm ~ 40 mm je stabilnejší a je tu menej zlomených koncov a chlpov. Od vývoja stredne veľkých rýchlostí až po vývoj malých malých rýchlostí sa priemer vretena zmenšuje z 24 mm na 16,5 mm na 18,5 mm, čo je ekonomickejšie a vhodnejšie pre súčasné čínske národné podmienky.
Zvýšte rýchlosť jazdy
Jazda na zlomenú hlavu je neúčinná práca, ktorá výrazne zníži účinnosť dofflera. Nízka miera zadržania hlavy by mala venovať pozornosť zlomenej časti vinutej časti a malá časť môže ignorovať zlomenú časť rysovacej časti, inak to neprispieva k riešeniu problému miery zadržiavania hlavy.
Zlý stav zariadenia ovplyvňuje poškodenie
Prevodová medzera starého prevodového systému stroja je nadmerná alebo sú časti prevodov opotrebované. Ak pozastavenie a spustenie nie sú synchronizované, slabý kruh sa preruší a vytvorí zlomený kruh. Miesto pre technickú transformáciu je kombinované s mechanizmom ťahania prednej časti pohonu, aby sa aktualizovala, pričom sa pozornosť venuje integrite transformácie. Konštrukčné časti venujú pozornosť transformácii kolísky a valca. Navíjacia časť sa zameriava na transformáciu vretena a oceľového goliera.
Vysoko spoľahlivé spriadacie zariadenia, komponenty
Ako vysokorýchlostné vretená, vysokorýchlostné oceľové krúžky a vynikajúce zásterky z gumového valca sú tri kľúčové zariadenia na zníženie lomu. Navíjacia časť je jedným z kľúčových bodov na vyriešenie zlomenej hlavy. Rozdiel medzi tromi sústrednými stavmi vretena a zlým priechodom priadze bude mať za následok náhlu zmenu napätia priadze a zvýšenie pevnosti priadze vyvolanej rozbitými a pomalými, slabo skrútenými vretenami, čo zvýši zlomenie. ,
Vylepšite presnosť doplňovania paliva do stroja, vyhnite sa škvrnám na stroji spôsobeným pretečením čistenia vretena a znížte pracovné zaťaženie v rozsahu čistenia doffingového stroja; výber a prispôsobenie oceľovej manžety a drôtu sú veľmi dôležité. Malý drôtený prsteň trápil Čínu už mnoho rokov a technológia kompaktného pradenia bola implementovaná už viac ako desať rokov. Musí používať drahé dovážané slučky z oceľových drôtov (cenový rozdiel je asi 20-krát).
V rámci starostlivosti Čínskej národnej rady pre textil a odevné výrobky, Čínskej asociácie textilných strojov, Čínskej spoločnosti pre textilné inžinierstvo a ďalších oddelení spoločnosť zorganizovala niekoľko slávnych domácich podnikov na výrobu slučiek z oceľových kruhových drôtov. Chongqing Jinmao Textile Equipment Co, Ltd prvýkrát vyvinul BS v roku 2009. (Sapphire) drôtený prsteň, prerušenie high-end drôtený prsteň úplne závisí na situácii dovozu, a súčasne s dobre známymi domácimi univerzitami rozvíjať pôvodný drôtený prsteň TP (Huangjing), kvalita, veľkosť, odchýlka tvrdosti má nový krok, môže byť ako dovážaný podobný Výrobok je rovnaký: žiadna zrelosť; životnosť je až 20 dní; vysoká rýchlosť, vysoká podpora (najmenší 360).
Spřádací proces zdôrazňuje tesné rozstupy, malé čeľuste a koeficient stúpania človeka, čo kladie vyššie nároky na priľnavosť predného valca spriadacieho rámu. Protirečenie, ktoré je potrebné vyriešiť teraz, je zvýšenie rýchlosti spriadania a napätia vinutia, takže kliešte Ústa potrebuje dobrú históriu stabilného priľnavosti, zvýšenie tlaku je voľba, nový spriadací stroj s priemerom 27 mm môže byť žiadny problém, séria FA najviac 25 mm valec, pneumatický tlak je príliš silný, čo spôsobuje, že valec ohýba mechanickú vlnu, zatiaľ čo spotreba energie sa evidentne zvyšuje, nie je to žiaduce. V skutočnosti sa tlak na tlak stal pre niektoré spoločnosti jedinou voľbou. Presvedčivý dôkaz je, že v niektorých dokumentoch, čím väčší je pomer poťahovania, tým lepšia je anomália. Priľnavosť je príliš veľká a sila je príliš vysoká. Fenomén nesynchronizovaného zvýšenia spôsobuje, že sa gumový valec zle zotavuje. Oblúk proti obvodu rozširuje posun bodu posunu, ničí CV% hodnoty pásu a zvyšuje rozdiel vo vretene.
Ďalším trendom je, že proces s vysokou účinnosťou si vyžaduje prísun veľkého množstva a viacnásobný návrh je preč, zatiaľ čo krep a priadza priadze sa zodpovedajúco zvyšujú; keď je merací blok alebo merací blok príliš malý, čo vedie k zodpovedajúcemu zvýšeniu krátkych a hustých bambusových kĺbov; Rozpor medzi pridržaním a pridržaním predného valca musí vyriešiť problém, že tvrdosť gumového valca je nízka a elastické zotavenie je rýchle. Za súčasných technických podmienok môže byť minimálna tvrdosť nitrilovej gumy iba 63 stupňov a elastické zotavenie nie je ideálne. Výskyt nových materiálov a nových technológií nám umožňuje nájsť uskutočniteľný spôsob, polyuretánový gumový valec Zhejiang Zhongrui prekonáva technické ťažkosti, aj keď je tlak vysoký, rýchlosť je vysoká (životnosť vírenia točí 450 m / min je asi 3 krát viac ako nitrilová guma) môže spôsobiť tvrdosť gumového valca s 58 stupňovou pružnou regeneráciou ako Ding. Nitrilová guma sa zvýši o 60 alebo viac a odolnosť proti opotrebeniu sa zvýši 2 až 3 krát. Očakávaná dĺžka života sa každý rok predlžuje, čo je tiež v súlade s bežne prijímanou koncepciou flexibilného procesu.
Podporujte bezproblémové a zrelé vybavenie a komponenty
Podobné zahraničné vybavenie a komponenty sa nakupujú od medzinárodnej logistiky a kvalifikovaní výrobcovia sa vyberajú podľa stupňa vybavenia a nákladovosti. Všeobecne je miera zlyhania výhodne desiatky tisíc častí, to znamená, že sa môže vyskytnúť raz za niekoľko rokov. Toto je koncept a životnosť častí a vybavenia by sa mala synchronizovať so životnosťou samotného zariadenia. Časti a súčasti spriadacieho stroja vretenového remeňa alebo remeňa, oceľového goliera, vretena a životnosti rúr sú potrebné na viac ako 5 rokov; servomotor pohonu remeňa a hnací motor zdvihu a dokonca aj hlavný motor je možné udržiavať 5 rokov.
Budúci vývojový trend nových materiálov a zariadení: predaj uhlíkových vlákien na veľkej ploche ako náhrada železa pri predaji; nový predný a podporný napínací rám zástera, ktorý nahradí zastaraný a posuvný napínací rám; polyuretánový gumový valec nahradí Ding vo vysokorýchlostných kvalitných špičkových produktoch Nitrilkaučuk; zúžený oceľový golier a spodný oporný oceľový golier sú tou najlepšou voľbou pre plochý oceľový golier na prispôsobenie sa vysokej rýchlosti.
Venujte pozornosť detailom, ktoré sa po zvýšení rýchlosti dajú ľahko prehliadnuť
Aby sa zvýšil výkon, otáčky vretena sa slepo zvyšujú a otáčanie vretena sa zvyšuje s pomerom štvorcových otáčok vretena. Staré vreteno a nízka kvalita cievky sa uložia, amplitúda otáčok vretena sa zvýši a výkyv cievky sa prudko zvýši, čo spôsobí náhlu zmenu napätia. A teda nárast a nárast. Továreň dovážala dlhé auto s jemnou priadzou Oerlikon kvôli použitiu nekvalitnej priadzovej rúrky, menej ako rok opotrebenia na spodnej časti rúrky, je ťažké otáčať vretenom 17000 ot / min.
Vzduch nie je na mieste a prílivová vlhkosť je opäť príliš nízka na odvlhčenie spriadanej priadze, ktorá spôsobuje zvýšenie zlomeného konca.
Malé a veľké, vyhrajte s malými
Mnoho spoločností venuje pozornosť iba nedostatočnej renovácii, nevenuje pozornosť preferovanému zariadeniu a nevie, ako zúčtovať účty. V posledných rokoch bol trh nútený znižovať výrobné náklady. V minulosti sa používanie lacných stredných a dolných oceľových golierov a slučiek stalo trendom, ktorý má za následok nízku efektivitu výroby, zvýšené prestávky, zvýšenú pracovnú silu a nikto. Ak zmeníte názor a vypočítate účty komplexne a starostlivo, výsledky sa budú líšiť.
